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        大功率激光切割關鍵工藝參數有哪些?

        發布時間:2020-09-21 16:00:45 閱讀次數:280 返回

        1.切割速度

         

        切割速度一般是在速度的上下限內選擇較低的值,速度過大、過小都會影響切割質量導致掛渣甚至是切不透。

        切割速度過低時,激光能量密度過大,熱影響區變大,會導致掛渣增多,切縫寬且粗糙。切割速度過高時激光能量密度小,有可能切不透。

        切口垂直度和掛渣高度對速度參數最敏感,其次是切口寬度和表面粗糙度。

        可提高切割速度操作包括:

         

        ●提高功率

         

        ●改變光束模式

         

        ●減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)

         

         

        2.焦點位置

         

           激光束聚光后光斑大小與透鏡較長成正比。光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很有利;但它的不利之外是焦深很短,調節余量很小,一般比較適用于高速切割薄材。對于厚工件,由于長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,用來對它切割比較合適。由于焦點處功率密度最高,在大多數情況下,切割時,焦點位置剛處于工件表面,或稍在工件表面之下。確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件,有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需及時調整焦點位置。

         

         

        3.輔助氣體

         

           激光切割時會產生很大的熱量,如此高的熱量集中到一起,就會使切割處的材料燃燒,發生氧化反應,而且還容易使被加工件產生變形。所以,需要加入一些輔助氣體,常用的一般有氧氣、空氣、氮氣。

        輔助氣體與激光光束同軸噴處,保護透鏡免受污染并吹走切割區底部溶渣,對非金屬和部分金屬材料,使用壓縮空氣或惰性氣體,清除溶化和蒸發材料,同時抑制切割區過度燃燒。

         

         

        4.輔助氣體氣壓

         

           激光切割時,氣體和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應,同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

        大多數金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣),形成與灼熱金屬發生氧化放熱反應,這部分附加熱量可提高切割速度1/3到1/2。

         

         

        5.激光輸出功率

         

           激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質量都有相當大的影響,激光切割機所需功率的大小是依據材料的特性和切割的機理而定,理想中的切割速度會使切割面呈現對比平穩的線條,且材料下部不會呈現熔渣。實際操作時,常常設置最大功率以獲得高的切割速度或用以切割較厚的材料。


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